Эжекторные насосы

• расчетом;
• проектированием;
• производством эжекторных насосов на заказ.

При выполнении заказа квалифицированные специалисты нашей компании:

• чётко проанализируют задачи заказчика;
• учтут все его требования и пожелания;
• изготовят эжекторные насосы по индивидуальному проекту

Благодаря запатентованной технологии эмалирования изнашиваемых деталей и многолетнему опыту работы, мы производим насосы с повышенным сроком службы, что позволяет нам наращивать не только объемы качественной продукции, но и повысить уровень конкурентоспособности.

Термин "эжектор" многим известен, но всё же знакомство с терминологией помогает "освежить" в памяти имеющуюся информацию, а также изучить некоторые особенности соответствующего оборудования.

• откачивание горячих, запыленных, взрывоопасных, радиоактивных, биологически опасных газов и воздуха с летучими эфирными, спиртовыми, фенольными и другими агрессивными соединениями;
• создание кратности воздушного обмена в системах промышленной вентиляции;
• вентилирование замкнутых помещений, глухих забоев, колодцев, коллекторов;
• организация экстренной воздухоподачи, аварийного газонаполнения;
• создание циркуляции в аэродинамических и эжекторных дымовых трубах;
• подача высокотемпературных дымовых газов в сушильные установки;
• загрузка, выгрузка и пневмотранспорт угольной пыли, золы, цемента, гипса, древесной стружки, зерна, муки, сахарной пудры, сухого молока, концентратов, сорбентов, иных сыпучих сред;
• создание вакуума в системах вакуумного удержания, централизованных системах вакуумирования;
• утилизация попутного нефтяного газа (ПНГ), низкопотенциального газового выпара нефтехимических предприятий.

• создание вакуума и удаление неконденсирующихся газов из конденсаторов паровых турбин;
• удаление протечек пара и присосов воздуха из лабиринтовых уплотнений паровых турбин;
• создание вакуума в деаэраторах промышленных энергетических установок;
• создание вакуума в вакуумных камерах и литейных формах металлургических производств;
• создание вакуума в ректификационных колоннах, реакторах, испарителях, системах перегонки;
• откачка загрязненных, замазученных сред, жидкостей с растворенными агрессивными примесями;
• создание вакуума в дезодорационных, рафинационных, выпарных, кристаллизационных установках, сушилках, сублиматорах, экструдерах, ином технологическом оборудовании;
• создание вакуума в системах вакуумной фильтрации, дистилляции, стерилизации, централизованных системах вакуумирования.

• создание и поддержание вакуума в вакуумных деаэраторах, конденсаторах паровых турбин;
• создание пускового вакуума в турбинах, насосных системах, многоступенчатых эжекторных установках;
• конденсация выхлопа пароструйных эжекторов, турбин, иного энергетического оборудования;
• отсос воздуха и газа из металлургических литейных форм;
• приготовление и нагнетание в скважины мелкодисперсной пены и гидровзвешенного балласта;
• откачка и утилизация попутного нефтяного газа (ПНГ) после скважинных сепараторов с помощью нефти или воды;
• создание вакуума в ректификационных колоннах, системах перегонки нефтепродуктов;
• утилизация углеводородного выпара из резервуаров хранения нефти и нефтепродуктов;
• создание вакуума в системах вакуумного удержания, вакуумного прижима, централизованных системах вакуумирования.

      

Скорость потока жидкости в струйном эжекторе